介休匯盛環保為您介紹：山西洗煤設備的壓濾過程可分為四個階段
一、壓濾過程的一階段是給料階段。壓緊濾板，以一定壓力給入礦漿。
二、加壓過濾階段，也稱脫水階段。給入礦漿后應保持一段時間，由濾液排出速度判斷過濾過程是否完成。
三、卸料階段。完成脫水任務后，減壓并卸料。
四、壓濾過程的濾布清洗階段。為下一壓濾過程做準備，提高濾布的透氣性，提高壓濾效果。
介休匯盛環保為您介紹：山西洗煤設備的給料速度和給料量對跳汰機的篩分效果影響很大。如果給料速度快，煤量過大，會對跳汰機造成過大的分選壓力，精煤損失率過高，篩分出的物料質量差。給料速度慢，煤量少，不能使跳汰機發揮正常的分選效果。
在進料過程中，速度和計量要盡可能保持平衡狀態，物料可以在篩分前存放在緩沖倉中，以保證設備在運行過程中能勻速、均勻地進料到跳汰機中。
當洗煤設備的給煤量趨于穩定時，篩分效果好，精煤的產量和純度很大程度上取決于排料效果。洗煤設備在運行時會在不同的區段排出矸石、煤泥和不同等級的煤。當廢石排放量過大時，會排出一部分混在廢石中的煤，影響下一階段的分選效果。出料量過小，床層會增厚，設備無法篩分大塊物料。材料被清除后，大量的矸石會混入干凈的煤中。
成套洗煤設備在生產過程中的清洗作用，說到底就是要求洗煤廠對洗煤過程中產生的煤泥水進行清洗。產生的煤泥水在廠內循環使用，清洗水在廠內循環使用。
洗煤時排出的廢石和煤泥可以再利用。有了充足的資金，就可以辦洗煤廠，同時可以建煤矸石磚廠和煤矸石水泥廠。同時可以和電廠達成合作，實現煤矸石和煤泥的二次利用。
